锅炉选用循环系统流化床锅炉。它为单汽包、自然循环系统、集中化降低管，П形布置的原煤循环系统流化床锅炉，全钢构架。炉膛为膜式水冷壁悬吊的封闭构造，左右两高溫汽冷飓风筒位于炉膛出入口和尾端竖井排烟道中间，飓风筒选用膜式汽冷管构造，管外的流动性介质为汽包出去的饱和水汽，飓风筒选用支撑构造。飓风筒出入口水准排烟道，尾端包复过热器选用悬吊封闭构造。高溫过热器、超低温过热器根据支块挂搁在包复过热器上。
 锅炉节能器和空预器先后布置在尾端竖井排烟道之中，并选用支撑构造。  此次对于过热屏变形碳化比较严重进行拆换，拆换时拆卸左侧水冷壁（炉膛内耐火浇注料上1米以上长5米），停炉查验发现水冷壁局部损坏比较严重，特别是在是耐火浇注料以上1.5Km的焊接周边及原喷涂连接处（原喷涂范围在耐火浇注料上2米内）。    

 水冷壁管壁的损坏是与气流中固态原材料浓度、烟气速率、颗粒物的特性硬度和过流道几何形状等息息相关。研究表明，侵蚀磨损量大约与气流速率的3.6次方成正比。而在循环系统流化床锅炉中，固态原材料的浓度巨大，通常可达煤粉炉的几十倍到上百倍，并且烟气流速大，颗粒物硬且菱角锐利，因而在高速烟气的带动下，对循环系统流化床锅炉水冷壁等受热面位置的侵蚀损坏极为比较严重；特别是在在炉膛耐火浇注料上部水冷壁位置，因为位处密相区边缘区，不但遭受比较严重的高速高浓含床料、燃料气流的强烈侵蚀、损坏，并且存在比较严重的漏磁通、激光切效用和离心作用。漏磁通在炉膛四边位置，因为该处形成边壁流，原材料汇聚此处较多，且因为固态颗粒物的惯性作用，局部损坏作用尤为明显，而激光切效用体现在防护墙根部水冷壁处，其原因是因为耐火浇注料的顶部提供了一个服务平台，当固态颗粒物以较高的速率降低到该服务平台时流入变化很大，对水冷壁管侧进行同时侵蚀损坏。